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氯化氢再生产中应注意的问题

打印  发布时间:2022/6/1 17:15:12
    氯化氢生产过程中有几个需要注意的问题,下面工业级氯化氢厂家小编总结了几个注意事项,希望能给大家提供帮助。
    氯化氢生产过程中的安全问题,主要与原料氢易燃、易爆性质是分不开的。氢气与氯、氧气、空气乃至氯气与氯化氢的混合气体可以形成爆炸混合物,它们在合成炉高温操作条件下极易爆炸燃烧,已经有多次合成炉爆炸的案例。在合成炉顶部防爆膜可以将危害和损失降低到较低水平,但即使点火、紧急灭火或氯化氢配比突然变动,也要特别注意“氯内氢”和“氢内氧”,严格控制0.4%的氯内氢,操作中氢气中不混入空气具体例子如下所示。
    (1)合成炉点火时,点火者不得正对点火孔,以免火焰烧伤头部。不点火时,氢气切断后可以拔出点火棒。 取出点火棒后,必须用风机或水泵抽10min以上再重新下单。否则,如果剩下的氢气没有完全去除,再点火炉时就容易引起炉的爆炸。
    (2)山东氯化氢厂提醒,正常停车时应逐渐调节入炉煤气量。氯气减少到低流量,关闭氢气阀,然后立即关闭氯气调节阀,再关闭氢气调节阀(先关闭氢气再关闭氯气)。
    (3)正常情况下,停炉后不得关闭排气风机或水泵,但可减少抽吸量,继续运行风机或水泵。停止时间长时,开始停止鼓风机或水流泵。
    (4)停炉后炉温很高,炉内还留有大量气体,不能及时打开炉门。否则,炉内会吸入大量空气,与剩馀氢气形成爆炸混合物,炉有爆炸的危险。 通常,停炉20min后可以打开炉门。

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